3600吨粉末液压机

粉末液压机

      粉末液压机是液压机常见用途之一，粉末成型液压机顾名思义就是不同材质的粉末状物质，在模具的配合作用下，通过液压机压力机来对其施加的压力，达成需要的产品。常见的有金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金。粉末液压机_金属粉末成型液压机可配置高精度模架，粉末液压机，模具、模架更换方便；上冲头有延缓回程装置，金属粉末液压机，脱模时可避免压坯开裂，采用拉下式模架，盐砖粉末液压机，可用于压制复杂形状、密度均匀、高精度的压坯；同时还配置有自动送粉、反射式光电保护、超负荷显示和粉末单重控制等装置。
我们是实体厂家，产品质量保障，售后服务完善，配送上门，免费安装调试，可到公司实地考察订购！
可按客户要求加工定制，如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优良液压机设备，满足客户生产工艺需求。
粉末液压机_金属粉末成型压力机由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。主机系统由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸和顶出缸（选装）等组成，四根立柱作为主架，上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于四立柱两端，形成封闭的机身体。主油缸安装与上横梁的孔中，滑块与主缸活塞杆法兰连接，依靠四根立柱导向作上下运动，滑块内装有导向套，滑块和工作台表面有“T”形槽，用于紧固安装模具。

【液压机分类】

【按结构形式现主要分为】：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架、龙门液压机、液压机等。
【按用途主要分为金属成型】、折弯、拉伸、冲裁、粉末（金属，非金属）成型、压装、挤压等。粉末液压机_金属粉末成型压力机技术参数：（仅供参考）
粉末液压机_金属粉末成型压力机专用于粉末制品的压制成型工艺，具有以下几大特点：
●外形结构多样：四柱、两柱、单柱、框架式
●压机吨位系列：6~630吨
●控制功能齐全：手动、半自动、全自动、PLC外加触摸屏
●压制工艺丰富：的可调泄压功能、沉粉功能，双向压制与浮动压制任意选择，液压、摩擦、机械浮动随机配备，一般脱模与保
●护脱模双重选择，自动送料与自动取坯相结合。
●压制精度稳定：行程开关控制、机械限位限程、光栅尺限位，压制精度高可达0.05mm以内。
●控制系统开放：压制吨位、速度、行程、时间、压力、脱模方式均可根据用户需要进行调整。
●可适应上三下四台阶产品的成型，并可配备相应的模具框架。

主要结构：

1.液压动力部分，手动.电动
2.机械控制部分；
3.工作油缸部分；
4.液压动力部分;由液压油泵。电动机用弹性连轴器连接柱塞泵
5.机械控制部分；由配电箱和组合按钮开关进行控制
6.油管部分：由高压无缝钢管连接结合部

安装前准备工作：
用户接好380伏电源及200kg液压油,z做好以上准备工作即可接电安装投入生产

粉末液压机特点：

三梁结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
粉末液压机_金属粉末成型压力机细节展示：
一、粉末液压机_金属粉末成型压力机性能及结构概述:
1.1、液压机机身采用三梁四柱式结构：由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部 件组成。上横梁、滑块和工作台采用优良钢板焊接而成，焊后经高频振动焊接应力。液压机的立柱为优良45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。
1.2、液压机的压制缸由活塞缸或柱塞油缸实现，缸体为优良锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用 寿命长。油缸主要密封件采用优良密封圈，确保密封可靠。
1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。

二、粉末液压机_金属粉末成型压力机的液压系统:
2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。
2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。
2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和 回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油 器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。
2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

三、粉末液压机_金属粉末成型压力机的电气控制系统：
3.1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。
3.2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。
3.3、液压机设有集中操作控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

四、粉末液压机_金属粉末成型压力机的操作方式:
4.1、压力机设有点动、半自动操作方式。
4.2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。
4.3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。

五、液压机的保护装置:
5.1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停电静止。
5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。
5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。

六、液压机的设备工作环境:
6.1、电源：三相380v 50HZ
6.2、工作环境温度：0～40℃

买家使用须知

【保养及维护】

1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3．工作油液每一年更换一次，其中名列前茅次更换时间不应超过三个月；

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5．在公称压力500T下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6．每半年校正检查一次压力表；

7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

【操作事项】

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过很大偏心距使用：

5．严禁超过滑块的很大行程，模具闭合高度很小不得小于600mm。

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至很下位置。

【粉末液压机_金属粉末成型压力机售后服务】：

自本厂出售产品因质量问题均享受三包政策，（人为操作或外力造成损伤、破坏不在保修范围内）一年免费维修，终身成本维修。电器部分保修期六个月，机械部分保壹年。附件不在保修范围内。